今日小編與大家來探討螺桿轉速對阻燃PA產(chǎn)品性能的影響，螺桿轉速對阻燃PA產(chǎn)品性能從2個領域造成功效，一方面，高轉速時，螺桿的剪切應力大，對物料的熔化、混和造成積極主動功效，不利條件是高剪切提升了螺桿與物料間的磨擦，螺桿與筒體間的磨擦，這二種磨擦造成很多的發(fā)熱量，乃至發(fā)生部分超溫狀況，進而造成物料的熱溶解；此外，螺桿轉速加速，物料的等待時間短，不利PA阻燃劑與PA的混和，會使滌綸產(chǎn)品性能降低，當螺桿轉速太低時，物料受到的剪切應力不足，預塑與混和實際效果較弱，產(chǎn)品性能降低，與此同時，物料停留的時間過長，會造成物料的溶解。因而，挑選適宜的螺桿轉速是生產(chǎn)制造高性能阻燃PA的主要標準之一。

螺桿轉速挑選的基本原則如以下：

1、針對阻燃提高PA產(chǎn)品，螺桿轉速可適度，轉速一般在230-240r/min間。

2、針對純阻燃PA應選用略高轉速，如240-250r/min。

3、針對乳白色或淺色系阻燃PA產(chǎn)品，應使用低轉速，如225-235r/min.。

3、針對不一樣的滌綸產(chǎn)品，螺桿轉速有一定的轉變，一般來講，針對高溶點易溶解種類，應選用高溫中轉速，防止其溶解反映的產(chǎn)生；針對溶點較低不容易溶解的種類，可考慮到超低溫高轉速實際操作。